Türkçe English Français
1954'ten beri
Teklif Sepeti 0
0
  1. Anasayfa
  2. Industrial Edge Banding Machine
Teklif Al
NAVIGA X 360S
All-inclusive for your comfort!

Для вашего комфорта всё включено!

Teklif Al Sizi Arayalım Ürün Videosu
Video
SİZİ ARAYALIM
Servo Controlled Entrance Fence - Серворегулируемый передний козырёк
It moves on two Linear Guides via Servo Motor and backlash free screw. It moves according to the edge milling value of the workpiece. - Движется на 2 единицах линейных направляющих посредством серводвигателя и цельного винтового шпинделя. Перемещается на количество стружки, стёсываемой с боковой поверхности заготовки.
Anti Adhesive Agent Unit - Антиклеевой агрегат
Anti Adhesive Agent Unit at the entrance to the front milling unit of the machine, if the glue leaves the top surface during the gluing of the edge band, the spray solution forms a film layer and prevents adhesion of the adhesive to the surface of the part. The best way to clean the overflowed glue on the upper and lower surface of the workpiece is to prevent them from sticking together. - Антиклеевой агрегат на входе в узел передней фрезы станка, если клей выходит на верхнюю поверхность в процессе приклеивания кромочной ленты, распыляемый раствор образует слой пленки и предотвращает прилипание клея к поверхности детали. Лучший способ очистить клей, выступивший на нижнюю и верхнюю поверхность материала – предотвратить их склеивание.
Pre Milling Unit - Агрегат передней фрезы
The cutting depth for the Pre Milling is ensured by the automatically adjustable movement of the entrance fence. The cutting depth is entered through the control panel. Thanks to the highly sensitive engine, the adjustment is carried out without error. The Pre Milling Unit which capable of cleaning up to 3 mm, is consists of 2 high-frequency motor with a power of 1.6 kW 9000 rpm. Eliminates cracks generated by panel sizing. Assures a better lamination line. - Количество срезаемых слоёв для передней фрезы обеспечивается за счёт автоматически настраиваемого движения входного козырька. Количество срезаемых слоёв вводится через панель управления. Благодаря высокочувствительному двигателю настройка осуществляется безошибочно. Узел предварительного фрезерования, способный производить очистку вплоть до 3 мм, работает за счёт 2 единиц высокочастотного двигателя мощностью 1,6 кВт 9000 об/мин. Устраняет пыль после фрезерования. Формирует более гладкую линию соединения.
Infrared Pre Heater - Инфракрасный передний нагреватель
Used to reduce the number of gluing problems, such as "delamination", arising from the contact of cold preforms with hot glue. While the workpiece passing through this unit, the infrared heater heats the surface on which the glue will applied. Thus, a more reliable surface for banding is prepared. It eases up the retention of the glue on the surface. - Используется, чтобы уменьшить число проблем склеивания, таких как «деламинация», возникающих от соприкосновения холодных заготовок с горячим клеем. Проходя через этот узел, инфракрасный нагреватель нагревает поверхность, на которую наносится клей. Таким образом, подготавливается более надёжная поверхность для склеивания. Облегчает удерживание клея на поверхности.
Adhesive Pre Melting Unit - Агрегат предварительного плавления клея
Thanks to the Invertor controlled Glue Unit with Pre Melting, it allows the controll of glue applied to the work piece edge. The dirt generated by overhang glue is minimized. Pre Melting gets the granule adhesive and sends required volume of melted glue to the application glue pot. This function minimizes the burned glue defects. Thanks to the two-step glue pot, the glue placed in the lower pot is applied to the placed workpiece. - Благодаря двухступенчатому, управляемому инвертором клеевому агрегату, количество клея, наносимого на заготовку, можно легко изменить, таким образом, поверхностное загрязнение, вызванное избытком клея, минимизируется. Резервуар клея в гранулах первой ступени отправляет необходимое количество клея в ванну с жидким клеем второй ступени. Таким образом, проблемы подгорания клея также сведены к минимуму. Благодаря двуступенчатости обеспечивается нанесение клея, находящегося в нижней ёмкости, на помещённую заготовку.
Pressure Rollers With Servo Control - Серворегулируемые прижимные ролики
Makes the Necessary Pressure to glue Edge Band to Workpiece. It consists of 1 Big and 4 small Rollers. It automatically adjusts the position accordingly to thickness of the Edge Band. - Обеспечивает необходимый нажим для надёжного приклеивания кромочной ленты к заготовке. Состоит из 1 большого и 4 штук маленьких роликов. Автоматически настраивает своё положение в зависимости от толщины ленты.
Linearly Moving Saw Unit - Линейно движущийся пильный агрегат
Linear moving Saw Unit catches the workpiece moving 20-25 m/min. and makes a straight edge cut. Thus, the work piece moves towards milling units without any edge defect. Unit performs angular cuts with a single touch of a button on the screen and provides high-precision cutting on all edges from 0.40 mm to 3 mm. Thanks to the linear tracking, the unit provides full contact with the part and improves the accuracy of net cutting the edge band. - Пильный агрегат с отслеживанием, закрепляясь на заготовке, перемещающейся со скоростью 20-25 м/мин, делает линейный срез. Таким образом, деталь продвигается к фрезерным станкам без опусканий с участков начало-конец. Агрегат, выполняющий также угловую обрезку с помощью одной кнопки на экране, обеспечивает высокоточную резку на всех кромках от 0,40 мм до 3 мм. Благодаря линейному отслеживанию агрегат обеспечивает полноценный контакт с деталью и повышает точность чистовой обрезки кромочной ленты.
Rough Milling Unit With Servo Control - Серворегулируемый агрегат грубого фрезерования
The servo controlled rough milling unit clears the excess edge bands which remaining on top and bottom of the material to 0.5 mm, and reduces the load for the fine milling unit. Thanks to the gradual removal of shavings, you can minimize the number of marks from the blade on the part as well as the color change of the edge band. Reduces the shavings load for the fine milling unit, edge bands up to 1 mm are can be sizing perfectly. - Серворегулируемый агрегат грубого фрезерования очищает излишки кромочной ленты вплоть до 0,5 мм, оставшиеся сверху и снизу материала, и снижает нагрузку для агрегата чистового фрезерования. Благодаря постепенному удалению стружки, вы можете свести к минимуму число следов от ножа на детали, а также изменение цвета кромочной ленты. Уменьшает нагрузку стружки для агрегата чистового фрезерования, форматируются ленты размером вплоть до 1 мм.
Servo Controlled Fine Milling Unit - Серворегулируемый агрегат чистового фрезерования
Thanks to Units Control with Servo Motors, the quality of the material obtained at the beginning of the day continues to remain the same throughout the day without disturbing the machine's settings. Removes the shavings of the edge band which passed through the Rough Milling Unit. It allows you to get a much smoother surface of the material. - Благодаря агрегатам, регулируемым серводвигателями, качество материала, полученного в начале дня, продолжает оставаться прежним на протяжении всего дня без нарушений в настройках машины. Удаляет мелкую стружку ленты, прошедшей через грубую фрезу. Позволяет получить гораздо более гладкую поверхность материала.
Servo Controlled Radius Scraping Unit - Серворегулируемый узел радиусной зачистки
It scrapes the bottom and top edges of the workpiece with the same radius as the tool in the milling unit. Eliminates the defects caused by edge material and workpiece, improves the quality of processing on the surface. Thanks to the blade that can cut with 0.05 mm precision, A smoother Radius surface can achieved. - Делает зачистку нижней и верхней кромки заготовки того же радиуса, что и фреза, используемая во фрезерном агрегате. Устраняет дефекты, возникшие из-за кромочного материала или же заготовки, улучшает качество обработки поверхности. Включается и выключается через панель управления. Более гладкая радиальная поверхность достигается за счёт лезвия, которое продвигается с точностью до 0,05 мм.
Glue Joint Scrapper - Узел очистки от клея
It scrapes the remnants of the glue, by scanning the bottom and top of the workpiece. This allows you to get rid of glue residues before polishing. - Сканируя верхнюю и нижнюю поверхность заготовки, подчищает остатки клея и кромочной ленты. Это позволяет вам избавиться от остатков клея ещё до полирования.
X360 Robotic Rounder Unit - Роботизированный раундер-агрегат X360
High Precision Robotic Rounder Unit X 360 performs a flowless operation with a single tool that rotates 360° around 4 edges of the piece. Axis movements controlled by servo motors and 360° turning by Direct Drive Motor technology. Rounder Cutter moves precisely to its position with a motorized system by using the thickness given on Touch Screen Control. Cutter follows the same profile of Fine Trimming Unit to match the radius on the 4 corners of the workpiece. X 360 S copies the ergonomic movement of the the Human Hand which brings simplicity to the unit adjustment. The rounding of the edges of the edge-banded parts, has became one of the most problematic aspects of the business of manufacturing panel furniture. For advanced high-speed workpieces, there are solutions with 2 milling units or 4 milling units. Nevertheless, whether 4 milling units and also for 2 milling units it is very difficult to work continuously with the same radius. The ideal solution for this task is to imitate human ergonomics and to be able to round edges with one knife. - Это операция осуществляется легко и безошибочно с помощью высокоточного роботизированного раундер-агрегата X 360S , одно лезвие которого может вращаться одновременно у 4 углов детали на 360 °. Выполняющий отслеживание оси сервомоторами агрегат благодаря двигателю прямого привода выполняет поворот на 360 градусов. Фрезерный нож раундера с помощью моторизованного движения точно подходит к толщине кромки, заданной через сенсорный экран, и делает один поворот того же радиуса, что был сделан заготовке агрегатом чистового фрезерования. Таким образом, четыре угла детали обрабатываются с одинаковым радиусом, сохраняя целостность формы детали. X 360S обладает большой простотой регулировки благодаря технологии, имитирующей человеческую руку. Скругление краев проходящих кромкооблицовку деталей стало одним из наиболее проблемных аспектов бизнеса по производству панельной мебели. Для продвигающейся на высокой скорости заготовки есть решения в 2 фрезы или в 4 фрезы. Тем не менее, и для 4 единиц фрезерных ножей и для 2 очень сложно постоянно работать в одном радиусе. Идеальное решение для этой задачи - подражать эргономике человека и суметь скруглить края одним ножом.
Cleaning Agent Unit - Узел очистительной жидкости
The Cleaning Liquid sprays a special composition of chemical to above and below surface of the laminated parts. This solution prepares the workpiece to cleaning before the Buffing Unit. Helps to restore the color of the scraped surfaces, prepares for polishing. - Очистительная жидкость распыляет химическое вещество специального состава над и под поверхностью ламинированных деталей. Данный раствор подготавливает материал к очистке ещё до узла шлифования. Помогает восстановить цвет обтёсанных поверхностей, подготавливает к полированию.
Buffing Unit - Полировальный узел
After all operations, the workpiece is passes between the polishing wheels and the last cleaning takes place. This is the last of all operations related with the edge band. This is the Unit which most recent retouching to the workpiece. - После всех операций заготовка пропускается между полировальными кругами и проходит последнюю подчистку. Это последняя из всех операций, связанных с кромочной лентой. Это узел, в котором заготовка претерпевает самую последнюю ретушь.
Jumping Grooving Saw Unit - Пильный агрегат проточки канавок со скачкообразным движением
Wether groving through out the piece or with Jumping you get the channel of 3-10 mm. Single solution for close end or through channels. - Проточка канавки либо по всей длине детали либо, совершая движения вниз-вверх (Jumping), канавок от 3 мм до 10 мм. Это единственное решение для любых канавок: во всю длину или глухих.
Automatic Lubrication System - Автоматическая система смазки
Lubricates the rollers of the caterpillar chain system, which exerts a uniform pressure on the V-belt. Thus, this prevents the generation of heat as a result of friction. - Смазывает ролики гусеничной цепной системы, которая оказывает однородное давление на V-образный ремень. Таким образом это препятствует возникновению тепла в результате трения.
Top Pressure System With V-Belt - Система верхнего прижима с V-образным ремнем
This Unit Consists of 70 mm V-belt and pressure rollers to assure homogenius pressure. The pressure on the workpiece distributed equally by the help of top pressure beam that avoids the movement of the piece during 20-25 m/min speeds. Belt remains no marks on the high gloss surfaces. - Этот узел состоит из V-образного ремня шириной 70 мм и регулируемых моторной системой колёс. Равномерно распределяя давление на заготовку, продвигающуюся со скоростью 20-25 м/мин, препятствует сдвигам детали, пока она продвигается по станку. Не оставляет следов на блестящих поверхностях.
Touch Screen - Сенсорный экран
Thanks to 15" Touch Screen, all Units can be control seperately. - Благодаря широкому сенсорному экрану 21.5“ все модули станка могут регулироваться по отдельности.
Troubleshooting - Выявление неисправностей
Thanks to the system of detecting malfunctions, 3D video animation shows the faulty part with the help of guidance of the LED lights. - Благодаря системе выявления неисправностей 3D видео анимация показывает оператору неисправную деталь, а светодиоидная подстветка указывает на неё.
3D DIAGNOSTIC SYSTEM - Система выявления неисправностей 3D
The advanced nervous system shows the malfunction with the help of a 3D video on the screen. The cabin where the fault is located is flashes red and guides the operator with the help of a smart LED illuminated Module. Thus, the operators, without resorting to the help of the TÖRK machine service, eliminate the malfunction and provides an uninterrupted production process. - Передовая система выявления неисправностей станка показывает оператору возникшую неисправность при помощи трёхмерного видео на мониторе, при помощи модуля умной светодиоидной подсветки кабина, где находится неисправность, мигает красным светом и направляет оператора. Таким образом операторы, не прибегая к помощи службы сервиса станков TÖRK, устраняют неисправность и обеспечивают беспрерывный процесс производства.
Production Information - Сведения о производителе
The system which stores operational information in Excel format, can display this information on its own screen, and also in case of connection with an office computer, it makes possible to download information from the machine to directly the production department. - Система, сохраняющая в формате Excel оперативную информацию о производстве, может отображать эту информацию на собственном экране, а также в случае установки соединения с офисным компьютером обеспечивает загрузку на него сведений производственного отдела прямо со станка.
Manual - Мануальный
If necessary, ıt provides to move the all machine units manually. - При необходимости вручную приводит в движение все агрегаты станка.
Automatic - Автоматический
All Units are controlled on this screen. - Управление всеми узлами осуществляется на этом мониторе.
MACHINE DIMENSIONS
РАЗМЕРЫ СТАНКА
Teknik Detaylar AÇIKLAMA
Workpiece width - Ширина заготовки min. 120 mm - мин. 120 мм
Workpiece thickness - Толщина заготовки min. 8 mm - max. 60 mm - мин. 8 мм - макс. 60 мм
Distance between two parts - Расстояние между 2 деталями min. 430 mm - мин. 430 мм
Edge band thickness (mm) - Ширина ленты (мм) min. 0.3- max. 3.0 - мин. 0.3- макс. 3.0
Workpiece length - Мин. длина заготовки min. 150 mm (without rounder) min. 250 mm (with rounder) - мин. 150 мм (без раундера) мин. 250 мм (с раундером)
The Length of workpiece entering into the machine [mm] - Ввод в устройство [мм] 35 mm - 35 мм
Rated Voltage - Рабочее напряжение 380 V AC / 50 Hz - 380 В переменного тока / 50 Гц
Control Voltage - Контрольное напряжение 24VDC - 24 В постоянного тока
Frequency - Частота 50 Hz - 50 Гц
Total Power Consumption - Общая электрическая мощность 37 kW - 37 кВт
Dust Suction Diameter [m³/h] - Выход поглощения пыли [м³/с] 10.000 m³/h - 10 000 м³/с
Machine Air Pressure Consumption - Расход давления воздуха станка 8 Bar - 8 Бар
Type of Air Connection - Тип воздушного соединения min ¾″ (approx. r: 35 mm) - мин. ¾″ (в среднем 35 мм в диаметре )
Machine Working Speed - Рабочая скорость станка 20-25m/Min. - 20-25 м/мин.
Machine weight [kg] - Вес станка [кг] 4440 kg - 4440 кг.
X
Benzer Makineler
Naviga M X180S
All-inclusive for your comfort!
Nova MX
High Performance Edge Banding Machine
Nova MXG
High Performance Edge Banding Machine
Nova LX
High Performance Edge Banding Machine

İlk Siz Haberdar Olun

Tüm Öneri, Görüş ve Talepleriniz için;

MESAJ BIRAKIN

Bizi Takip Edin

© Törk Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş., 2016